目前鋰離子電池的正極材料由作為集流體的純鋁箔（厚度為0. 01mm)和黑色的正極活性物質(zhì)涂層（厚度約0. 08mm)組成。

黑色涂層中約含有88%左右的正極材料鈷酸鋰或改性鈷酸鋰（以鎳酸鋰或錳酸鋰替代鈷酸鋰）或三元系的單一鈷、鎳、錳酸鋰，大約8%的乙炔黑導(dǎo)電劑和4%的PVD粘結(jié)劑。

對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行回收，不僅可消除有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染，而且可充分利用有用資源鈷、鎳 和錳，特別是資源稀少的鈷與鎳，因而經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益十分顯著。

在回收利用時(shí)，廢舊三元鋰電池經(jīng)過(guò)拆解后以各種酸堿性溶液為轉(zhuǎn)移媒介，將金屬離子從電極材料中轉(zhuǎn)移到浸出液中，再通過(guò)海普廢舊三元鋰電池提鎳鈷錳吸附樹(shù)脂的吸附手段，將金屬離子以鹽、氧化物等形式從溶液中提取出來(lái)。

濕法回收技術(shù)工藝相對(duì)比較復(fù)雜，但該技術(shù)對(duì)鋰、鈷、鎳等有價(jià)金屬的回收率較高;得到的金屬鹽、氧化物等產(chǎn)品，高純度能夠達(dá)到生產(chǎn)動(dòng)力電池材料的品質(zhì)要求，適合三元電池，也是國(guó)內(nèi)外技術(shù)優(yōu)勢(shì)回收企業(yè)所采用的主要回收方法。

通過(guò)原料回收，鎳鈷錳等金屬元素可實(shí)現(xiàn)95%以上的回收率，經(jīng)濟(jì)效益顯著。經(jīng)由資源化回收，可以生產(chǎn)出鎳、鈷、錳及鋰鹽，甚至進(jìn)一步產(chǎn)出三元正極材料及前驅(qū)體，直接用于鋰電池電芯制造，具有構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)的重大意義。